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AccueilSpécificationsInstallation, fonctionnement et entretien

1. Principe de fonctionnement

Le débit est mesuré par pression différentielle à travers une buse d'écoulement usinée dans le corps du débitmètre. Des soufflets opposés détectent cette pression différentielle et actionnent un mécanisme à levier qui déplace l'aiguille indicatrice de débit.

Sur les versions numériques, les soufflets et le mécanisme à levier sont remplacés par un capteur de pression différentielle à semi-conducteur. Consultez le guide IOM complet pour le câblage et la configuration spécifiques au modèle numérique.

Sécurité — Section 3.1

  • Ne jamais dépasser les limites de pression ou de température indiquées sur la plaque signalétique.
  • Une surpression peut provoquer des blessures ou endommager définitivement le débitmètre.
  • Pour les applications à haute température, consulter le fabricant.

2. Planification de l'installation

  • Choisir un emplacement offrant une bonne visibilité et un accès aisé pour la maintenance.
  • Prévoir 10 diamètres de tuyau droits en amont pour des lectures précises.
  • Les débitmètres sont étalonnés pour des tuyaux Schedule 40 — éviter les flexibles sans raccords de transition adaptés.
  • Éviter les coups de bélier, les vibrations et les conditions de gel.
  • Les débitmètres exposés à l'extérieur ou aux projections doivent être équipés d'un boîtier étanche (Option D / D2, NEMA-4X / IP-66).

3.2 Orientation du cadran

Le cadran peut être pivoté par incréments de 90° pour une meilleure lisibilité en retirant quatre vis. Ne pas retirer les vis du boîtier.

Après réorientation, réajuster le zéro du débitmètre à l'aide de la procédure de réglage fin (section 4.5).

3.3 Conversion horizontal ↔ vertical

  1. Faire pivoter le cadran et le réinsérer en utilisant les encoches de positionnement.
  2. Après réorientation, réajuster le zéro à l'aide de la procédure de réglage fin.

3.4 Corps filetés (Série 7000)

Utiliser un produit d'étanchéité pour filetages approprié ; s'assurer que les filetages sont propres et sans bavures avant l'installation.

3.5 Corps wafer (Série 8000)

Monter entre brides en s'assurant que les joints sont centrés pour éviter les erreurs de débit. Convient aux brides classe 150 ou 300 lb.

7. Résumé et bonnes pratiques

  • Assurer un alignement, un étanchéité et une orientation corrects lors de l'installation.
  • Réajuster le zéro après chaque réglage, nettoyage ou réorientation.
  • Éviter les contraintes mécaniques, les vibrations et les surpressions.
  • Toujours ouvrir les vannes lentement pour prévenir les coups de bélier.
  • La vérification régulière du zéro, des contacts à lame et le nettoyage garantissent une précision à long terme.
  • Les formules de correction permettent l'utilisation avec différents liquides et gaz sans réétalonnage en usine.